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3PE防腐鋼管的具體制作工藝為
3PE防腐鋼管的制作工藝介紹。近年來國內(nèi)各行業(yè)對鋼管保溫管道的需求有所增加,國內(nèi)鋼管防腐廠的制作工藝已經(jīng)較為成熟,各種防腐都可以生產(chǎn),其中3PE防腐鋼管的性能優(yōu)勢最為突出。在制作防腐保溫鋼管中通常要用的設(shè)備有管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機等設(shè)備。3PE防腐鋼管在檢測中要應(yīng)用到檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線等。應(yīng)用這些不僅可以良好的保溫鋼管,而且產(chǎn)品質(zhì)量也通過嚴(yán)格的檢測。
3PE防腐鋼管的具體制作工藝為,首先對防腐鋼管進(jìn)行檢驗,綜合各種條件對鋼管進(jìn)行檢驗,使之符合制作保溫鋼管的條件。檢查鋼管有沒有被腐蝕,檢查并除去鋼管上的繡。下一步是把除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi),進(jìn)行穿管成型。然就經(jīng)過封頭修補,在里面注入聚氨酯泡沫,要充分填滿空隙,使之充分填充。檢驗防腐鋼管,對制作完成的保溫鋼管進(jìn)行成品的檢驗。
國內(nèi)目前鋼管保溫技術(shù)已經(jīng)投入市場,在市場中3PE防腐鋼管得到里普遍應(yīng)用。其中高溫蒸汽保溫管道具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率彽、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕。其在保溫層進(jìn)行分層、錯縫、采用不銹鋼帶分段捆扎。保溫材料的物理化學(xué)性能在達(dá)到國家行業(yè)現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以外,還應(yīng)當(dāng)?shù)骄G到保溫管道做深層直埋“鋼套鋼”管道的特殊應(yīng)用要求的特點。
3PE防腐鋼管粘接的幾種破壞形式。對于3PE防腐鋼管,圖1的基材a為PE夾克層,底材c為環(huán)氧涂層。采用的膠粘劑是聚乙烯經(jīng)過接枝馬來酸配改性而成的熱塑性功能粘接樹脂型熱熔膠粘劑,保留了聚乙烯的結(jié)構(gòu)、性能和加工特性,與夾克料具有良好的相容性和粘接效果。所采用的PE夾克料多為HDPE添加炭黑、防老化助劑改性而成,具有較高的力學(xué)性能以及內(nèi)聚能強度高,因此在3PE防腐結(jié)構(gòu)中,8a>Fa一b , 8b > Fa一b,此外,環(huán)氧樹脂底層與鋼管有極佳的附著粘接表現(xiàn),熱熔膠粘劑與環(huán)氧樹脂發(fā)揮粘接效果主要表現(xiàn)極性基團(tuán)在高溫下的快速化學(xué)反應(yīng),若膠粘劑上的極性基團(tuán)不足,或者環(huán)氧樹脂高溫活性過強,會導(dǎo)致表現(xiàn)為混合破壞形式。
故在3PE鋼管中,常見的破壞形式表現(xiàn)為1.2,1.3,1.4三種情況,以內(nèi)聚破壞形式為理想粘接狀態(tài),可使3PE防腐結(jié)構(gòu)保持非常穩(wěn)定持久的粘接,確保管線在承受外力、環(huán)境變化時能迅速承擔(dān)應(yīng)力應(yīng)變變化狀況,防止脫層。目前此粘接效果已在國內(nèi)外的防腐工程中得到應(yīng)用體現(xiàn),并為越來越多的人所重視認(rèn)可。
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